调度绞车型号 特力重工 调度绞车

调度绞车操作规程基础操作

1、启动： 

1.1、绞车司机听到清晰、准确的信号后，回点确认。 

1.2、确认无误后，调度绞车送上红灯示警。 

1.3、闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向按下启动按钮起动绞车。 

1.4、缓慢压紧工作闸，缓缓松开制动闸，平稳起动加速。 

1.5、后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。 

2、运行： 

2.1、绞车运行当中，司机应集中精力，谨慎操作，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。 

2.2、在过变坡点和挡车杠等安全设施时，调度绞车原理，要和信号工、把钩工配合好，缓慢运行。 

2.3、要随时注意钢丝绳缠绕情况，调度绞车遇有咬绳、爬绳现象，要立即停车处理，严禁一手开车，一手处理爬绳。 

2.4、注意绞车各部运行情况，如发现异常情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。 

2.5、司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化，随时调整车速，严禁放飞车。 

2.6、禁止两个闸把压紧，以防烧坏电机。 

3、停机：

 3.1、接近停车位置，先慢慢闸紧制动闸，逐渐松开工作闸，使绞车减速。 

3.2、听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按下停止按钮，停车。 

3.3、停车后，应及时关闭示警红灯。 

3.4、司机离开岗位时，调度绞车应将开关手把打到“零”位并闭锁。

调度绞车日常的检查维护

　　(1)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略有上翘。

　　(2)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高，发现问题应查明原因，采取措施进行处理。

　　(3)检查电动机空载启动是否正常，接地是否良好，启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求。

　　(4)检查滚筒有无损坏或，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理。

　　(5)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，如有松动、脱落，应及时拧紧和补全。

　　(6)经常擦拭绞车，清理浮尘和杂物，保持周围环境整洁。绞车的安全操作、检查与维护

　　(7)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆是否有松动，底座有无裂纹，有问题应及时处理。

　　(8)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换。

　　(9)检查闸带有无裂纹，调度绞车价格，磨损是否超限(应留有不少于3mm厚度)，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形，背紧螺母是否松动，有问题应调整和处理。

　　(10）定期检查减速箱齿轮啮合情况，调度绞车型号，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。

　　(11)经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，调度绞车，油温是否正常，否则应及时调节。

　　(12)定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施闸时是否还留有全程1/4的富余行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则应及时处理和调整。

调度绞车使用范围

　　调度绞车主要用于煤矿井下和其他矿山在倾角度小于30度的巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作。经过电动机经由减速机提供给转筒扭矩，利用钢丝绳与卷筒缠绕，以及刹车装置控制运转和停止，满足调度和搬运目的。

　　绞车斜巷运输可能发生的事故是，钢丝绳断裂跑车事故，或人员站在钢丝绳牵引矿车运输的轨道轨迹上，危险区域，发生碰撞或卷入运动矿车和钢丝绳受到伤害。

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