根据所利用的超声波波型分类
目前工业超声波检测常用的超声波波型有：纵波、横波、瑞利波（表面波）、兰姆波（板波）以及爬波（表面下纵波），还有较新发展的导波以及相控阵所激发出来的复合波型。应用不同超声波波型进行检测时，各自有不同的适用范围与检测工艺。
三.根据超声波进入被检工件的方式分类
1.接触法：超声波探头通过薄层的液体或流体耦合介质钟与被检工件的探测 面接触。
2.液浸法：主要是指采用水作为耦合介质，俗称为水浸法，超声波探头发出的超声波经过一定厚度的水层再进入被检工件，超声波探头不与被检工件接触。在水浸法中，按照作为耦合介质的水的施加方式，还分为全浸没法（被检工件与超声波探头都浸没在水中）、局部水浸法（仅是被检工件上需要检测的部位局部浸没在水中，通常超声波探头是全浸没或半浸入水中）、溢水法（被检工件上的检测面与声探头之间通过溢水耦合）、喷水柱法（被检工件上的检测面与超声波探头之间通过喷流水柱耦合）、水层或水间隙法（超声波探头与被检工件的检测面之间通过薄层水耦合）等等。
接触法和水浸法是超声波检测中较主要应用的两种耦合方式，还有地毯法、 滚轮法等多种特殊的耦合方式。
3.空气耦合法：目前主要应用于飞机复合材料的低频声检测。
四.根据所用声探头的形式种类分类
主要分为：单直平探头法（含接触法与液浸法）、单斜探头法（接触法用，包括横波、瑞利波、兰姆波、爬波探头）、单直聚焦探头法（含接触法与液浸法，点聚焦与线聚焦）、单斜聚焦探头法（接触法用）、组合双晶探头法（含组合双晶直探头与组合双晶斜探头）、双斜探头法、小角度单斜探头法以及众多的探头检测方法（例如铁轨探头、小径管焊缝探伤探头，以及导波探头、相控阵探头）等等。
五.根据超声波进入被检工件时声束轴线与入射面的角度关系分类
垂直入射（声束 轴线与探测面垂直）和倾斜入射（声束轴线与探测面法线有一定交角，可以对被检工件进行倾斜入射纵波检测、横波检测、瑞利波检测、兰姆波检测、爬波检测…等 等）。
六.根据超声波检测系统发射与接收信号的通道数量分类
较常见的是单通道法，还有用于自动化与半自动化检测的多通道法（可达到2通道、4 通道、8 通道、10 通道甚至上百通道）。
预拼装、管排、成排弯、堆焊现场密封、管排堆焊、窗口堆焊、先堆焊后弯管、焊接波纹清晰、过热器管堆焊、现场堆焊管排、三通内壁堆焊、核电管道堆焊、SHB-IGCC内件分片堆焊、余热炉膛内壁堆焊、360°堆焊管、水冷壁堆焊、段堆焊、堆焊层、分片堆焊、气化炉内件堆焊、180°加硬堆焊、煤粉发电锅炉、循环流化床锅炉、茵余热回收炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉、煤制油设备气化炉等。
焊缝探伤标准：
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
