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在科学研究、工业生产以及人们的日常生活中，往往需要对某一特定空间内的空气温度、湿度、洁净度和气流速度提出技术要求，并采取一定的技术手段创造和维持这一空间的空气环境，以满足生产工艺过程和人体舒适要求。这就是通常所说的空气调节。在应用空气调节系统的建筑中，由于环境场合不同，FFU净化车间造价，对空气的温度、湿度、洁净度、气流速度的要求侧重点则不同。一般来说，宿州净化车间造价，空气调节任务的侧重点是对空气温度、湿度以及空气速度的调节，对空气洁净度没有过高的特殊要求。而对于有些工业生产车间，如半导体、微电子工业、食品、制药、卫生等领域，不仅仅对其环境的空气温度、湿度、气流速度有一定的技术要求，更重要的是对空气洁净度（即生产环境空气中含尘浓度的高低）有严格和特殊的要求。为达到这一目的，所采取的技术措施称为空气洁净技术（俗称洁净技术或净化技术）。空气洁净技术的任务，专业净化车间造价，是在满足室内环境空气温度和湿度要求的前提下，将受控环境空气介质中的含尘悬浮微粒除掉，并且使其达到生产要求的环境条件，也就是我们常说的空气净化。对于采用了空气洁净技术使空气中悬浮微粒浓度、含菌浓度受控而达到某种要求的房间（或限定的空间），称为洁净室。

净化车间施工注意细节

洁净风管的搬运，安装是确保洁净度的关键.

风管管件，部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，百级净化车间造价，并且不得直缝拼接.安装后开口末端仍要保持封口状态.

风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净.

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GMP车间净化工程设计应考虑以下因素：

　　1、满足无菌操作工艺和产品的需要。

　　GMP车间净化采用RABS或隔离操作器技术都是无菌操作工艺的重要保证。对于高致敏性、毒性或者高活性药物的分装，更需要Zui严格的隔离措施。

　　2、减少手动干预从而降低无菌生产过程中潜在的污染风险。

　　一般认为，人是GMP车间里的zui大污染源。据统计，在zui佳条件下，已更衣人员仍会释放出10000cfu/h或更多粒子到周围环境中。将人的干预降低到Zui少是GMP车间净化技术发展的方向之一。

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