内衬不锈钢复合管的优点
1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀
2 .可以焊接
3 可以法兰连接
4 .可以沟槽连接
5 .耐高温，可输送热水、沸水、蒸气
6 .低温脆性好，膨胀系数小
7 .能耐弱酸腐蚀
8 .内壁光滑，流体流动阻力小
9 .卫生性能好，可输送净水
10 .外覆层防腐可靠
11 .价格低廉
目前内衬不锈钢复合管国内的生产工艺大概有以下几种：
1)冷拉拔复合
2）冷滚压复合
3）冷水压复合
4）温滚压复合
5）离心浇注复合
6)复合
7)扩散复合 等
碳钢基层与不锈钢复合管
不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料。而不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。
不锈钢复合板工业化生产主要有两种方法，复合和热轧复合。复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，可以生产成不锈钢复合管等产品，它是建筑用金属材料中强度的材料之一。和其它曝露于大气中的材料一样，不锈钢也会脏。但是，在雨水冲刷，人工冲洗和已脏表面之间还存在着一种相互关系。通过把相同的板条直接放在大气中和放在有棚的地方确定了雨水冲刷的效果。
人工冲洗的效果是通过人工用海绵沾上肥皂水每隔六个月擦洗每块板条的右边来确定的。结果发现，内衬不锈钢复合管焊接，与放在有棚的地方和不被冲洗的地方的板条相比，通过雨水冲刷和人工擦洗去除表面的灰尘和淤积对表面情况有良好的作用。而且还发现，表面加工的状况也有影响，表面平滑的板条比表面粗糙的板条效果要好。
因此洗刷的间隔时间受多种因素影响，主要的影响因素是所要求的审美标准。虽然许多不锈钢幕墙仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗，但是，一般来讲，用于外部的不锈钢每年洗刷两次。
当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。不锈钢复合板广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力等行业。
内衬不锈钢复合钢管焊接工艺
内衬不锈钢复合钢管(304+Q235B)是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果，正确的焊接方法是：
??1、焊前准备
??焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。
??焊前还要对基层和复合层进行预热。预热采用电加热方法，以对口中心线为基准，两侧不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止过热。
??2、焊接过程
??先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。
??1)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。
??2)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。
??3)点固焊时管内必须充，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，内衬不锈钢复合管厂，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。
??4)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。
??5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，宿州内衬不锈钢复合管，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。
??6)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。
??3、焊后
??焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，必要时应对焊缝进行局部修整。焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，内衬不锈钢复合管安装，局部热处理时，宜采用电加热法。基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度，其他参数按不锈钢内衬管总厚度(7±1.5)mm进行计算。
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